KJG Лопастная сушилка
Описание
Лопастная сушилка KJG представляет собой установку, которая осуществляет продолжительное перемешивание и сушку материала (органический, неорганический гранулированный или порошкообразный материал) посредством непрерывной теплопередачи и круговых горизонтальных вращений. Своему названию данное оборудование обязано встроенным лопастям, которые производят смешивание продукта, и в разных источниках может фигурировать как “сушильно-смесительный барабан”.
Лопастные сушилки разработаны с системой косвенной подачи тепла, что минимизирует необходимость в использовании газа, а поскольку тепло не рассеивается воздушным потоком, эффективность его использования существенно возрастает.
Принцип работы
Теплопередающие элементы сушилки представлены лопастями, перемешивающим валом и камерой со специальным покрытием. После подачи материала в сушильную камеру запускается механизм подогрева и перемешивания загрузки. Перемешивающее устройство разработано специально для равномерного нагревания всего содержимого, а также разбивания крупных кусков и образующихся комков. Таким образом, данная модель имеет более высокую скорость теплопередачи, чем обычная сушилка. В соответствии с потребностями оборудование может быть оснащено двумя или более валами.
Горячий воздух обычно подается из середины сушилки, проходит через слой материала (в перемешиваемом состоянии) и выпускается с другой стороны. Теплоносители: пар, горячая вода или мало.
Особенности
1. Кондуктивный способ сушки и высокая эффективность нагрева позволяют сэкономить от 30% до 60% или более энергии по сравнению с обычной конвекционной сушкой.
2. Взаимно зацепляющиеся лопастные валы обладают способностью к самоочистке. Коэффициент нагрева выше, чем у любого другого метода сушки.
3. Поскольку нагревательная поверхность обладает уникальным эффектом самоочистки, оборудование может успешно справляться с большинством материалов (материалов с высоким содержанием воды или вязких пастообразных материалов). Сфера применения шире, чем у обычного кондуктивного сушильного оборудования.
4. Благодаря системе косвенного нагрева материал не подвержен загрязнению. Минимизируется необходимость в использовании газа, а поскольку тепло не рассеивается воздушным потоком, эффективность его использования существенно возрастает
5. Время удерживания материала легко регулируется. Оборудование может работать с материалами с высоким содержанием воды и получать конечный продукт с очень низким содержанием влаги.
6. Объем материала очень велик и составляет около 70 ~ 80% объема камеры. Эффективная площадь нагрева намного больше, чем у обычного кондуктивного сушильного оборудования. Данная сушилка имеет компактную структуру, небольшие размеры и занимает малую площадь.
7. Данное оборудование можно легко сочетать с другими устройствами сушки, чтобы в полной мере использовать их преимущества и получить наилучшие технические показатели.
8. Оборудование может работать в вакууме для восстановления растворителя и полного испарения летучих веществ с высокой температурой кипения.
Материалы
- Химическая промышленность: индиго, краситель органический красный, краситель органический желтый, краситель органический зеленый, краситель органический черный, полиолефиновый порошок, поликарбонатная смола, полиэтилен высокой (низкой) плотности, гранулы полиацеталя, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 12, ацетат, полифениленсульфид, акриловая смола, инженерные пластмассы, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, полистирол, полипропилен, полиэстер, полиоксиметилен и т. д.
- Плавильная промышленность: порошок концентрата никеля, порошок концентрата серы, порошок концентрата меди, порошок цинкового концентрата, шлам золотого анода, шлам серебряного анода и т. д.
- Защита окружающей среды: бытовые отходы, промышленные отходы, отходы фармацевтических заводов, отходы сахарных заводов, отходы заводов по производству глутамата натрия и т. д.
- Комбикормовая промышленность: остатки соевого соуса, корма на костной основе, пищевые остатки, яблочная выжимка, апельсиновая корка, соевая мука, корм на куриных костях, рыбная мука, кормовые добавки, биологические отходыи т. д.
- Пищевая и медицинская промышленность: крахмал, какао-бобы, зерна кукурузы, соль, лекарства, белок, медицинский гидроксид алюминия, кофеин.
Блок-схема
Технические характеристики
| Модель | KJG-3 | KJG-9 | KJG-13 | ICIG-18 | KJG-29 | KJG-41 | KJG-52 | KJG-68 | KJG-81 | KJG-95 | KJG-110 | ICIG-125 | KJG-140 |
| Площадь теплопередачи (м2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
| Эффективный объем (м2) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
| Диапазон скорости (об/мин) | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 1-8 | 1-8 | 1-8 | 1-8 |
| Мощность передачи (кВт) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
| Ширина устройства A(м) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2430 | 2610 |
| Общая ширина B (м) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
| Длина оборудования C (м) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
| Общая длина (м) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
| Высота центра E(м) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1068 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
| Общая высота оборудования H(м) | 762 | 638 | 1082 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
