Автоматический станок для гибки труб DW50CNC-4A2SV

Производитель Telhoo Machinery

 

Сравнить товар

Описание

 

* Данное оборудование подходит для производства: мебели, сантехники, автомобильной арматуры и т. д.

Описание

  1. Автоматическое распределение мощности станка в зависимости от детали, обработка выполняется быстро и качественно.
  2. Медленно возвращающийся поддерживающий стержень, улучшает обзорность угла.
  3. Все операции выполняются с помощью компьютера, просто, быстро и точно.
  4. Визуализированная система программирования: рисование и изменение изображения параметров гибки на экране, делает работу простой, быстрой и точной. (Дополнительная опция).
  5. Испытание материала трубы на отскок для определения его свойств.
  6. Функция пошаговой отладки — тщательное наблюдение за деформацией материала трубы во время изготовления детали.
  7. Автоматическое рисование графики детали помогает разрабатывать новые продукты.
  8. Общий состав оборудования: гидравлическая система/ электрическая цепь / приводные системы, двигатели /инвертор напряжения, датчики температуры и давления масла. Автоматическая диагностика неисправностей.
  9. Для управления системой применяются пароли, ключи, разные режимы работ и запись данных.

 

 

Характеристики

 

Модель DW50CNC  
Максимальный изгиб углеродистой стали(R=1.5D) Φ50.8×2.0t  
Максимальный изгиб нержавеющей стали(R=1.5D) Φ38×2.0t  
Максимальная длина подачи 2050 мм  
Максимальный радиус изгиба ® 250 мм  
Максимальный изгиб 185°  
Максимальное количество изгибов одной заготовки 32  
Рабочая скорость Гибка Max. 45°/сек  
Вращение Max. 270°/сек  
Подача Max. 700 м/сек  
Рабочая точность Угол гибки ±0.1° (Гидравлика ±1°)  
Угол вращения ±0.1°  
Длина подачи ±0.1 мм  
Максимальное давление гидравлики 14 мПа
Способ ввода информации Оси (Y,B,C)
Метод гибки 1.     Серво

2.     Гидравлика
Максимальная группа гибки 500
Мощность серводвигателя вращения 850 Вт
Мощность серводвигателя подачи 5000 Вт
Мощность серводвигателя гибки 5000 Вт
Мощность привода головы 1000 Вт
Электродвигатель маслостанции 5.5 кВт
Вес станка 2850 кг
Размер ДхШхВ (cm) 430X120X140
По просьбе клиента любые параметры могут быть изменены
Примечания:

A: ось S: стек

4A2S: вращающийся серводвигатель + серводвигатель подачи + серводвигатель гибки + серводвигатель движения головки машины (влево + вправо)

 

 

Отличительные особенности

 

  1. В станке используются известные в Японии контроллеры, сервоприводы и серводвигатели от Mitsubishi или Yaskawa, которые имеют высокую производительность и отличную стабильность.
  2. Очень мощный процессор Mitsubishi может хранить до 400 групп редакций файлов. Когда недостаточно места для хранения данных, возможно установить программное обеспечение на компьютер и сохранять данные там.
  3. На промышленном компьютере установлена ​​операционная система WINDOWS, совместимая с Mitsubishi.
  4. Функция автоматического определения ошибок и неисправностей, которая при необходимости отображается на экране оператора.
  5. Все данные процесса обработки вводятся с помощью сенсорного экрана управления.
  6. Для каждого изделия можно установить значение компенсации, скорость и зазор ​​соответствии с характеристиками материала.
  7. Для каждого изделия можно отдельно выбрать 5 команд перемещения и 10 скоростей. Это повышает эффективность работы и уменьшает количество мешающих частей изделия.
  8. Сенсорный экран управления может переключаться между китайским и английским языками. Отображение других языков можно заказать в соответствии с вашими требованиями.
  9. В зависимости от потребностей можно выбрать прямой способ подачи материала или с зажимом.
  10. Координата XYZ может быть автоматически изменена на значение текущего процесса YBC.
  11. Документы защищены ключом, чтобы предотвратить их случайное изменение.
  12. Электрическая система имеет теплообменник для автоматического охлаждения. Вы также можете дополнительно выбрать кондиционер с числовым программным управлением для продления срока службы электрической системы.
  13. Оснащен автоматической системой добавления масла для уменьшения трения между изгибающимися трубками, что продлевает срок службы оправки и гарантирует качество гибки труб (опция).
  14. Документы, отображаемые на экране, можно распечатать, подключив принтер. (опция)
  15. При подачи заготовки вручную можно задать фактические координаты и продолжить работу.
  16. Ось подачи материала автоматически обнаружит себя перед началом работы, это поможет избежать столкновения заготовки с частями станка.